Насосы мельничного цикла Warman MCR®-M
| Диаметр выпускного отверстия | 125–760 мм |
| Подача | до 12 500 м |
| Напор | до 55 м |
| Температурный диапазон | От 1 до 100°C |
| Материал | Высокопрочный чугун |
Цельнометаллический насос Warman® MCR®-M
Насос мельничного цикла Warman® MCR®-M представляет собой традиционный горизонтальный шламовый насос Warman® MCR®, оснащенный металлической футеровкой.
Его конструкция включает кожух из ковкого чугуна с внутренней футеровкой из высокохромистой стали, металлическое рабочее колесо, передний бронедиск и вставку футеровки корпуса насоса.
Преимущества насоса Warman® MCR®-M
- Наружный кожух обеспечивает удержание шлама и безопасное отключение в случае повреждения футеровки
- Это более безопасная альтернатива для технологических линий, где имеется риск повреждения кожуха (из-за переполнения шаровой мельницы)
- Повышенная производительность и срок службы
Материал: Футеровка из твердого белого чугуна внутри кожуха, выполненного из ковкого чугуна.
Доступные размеры: диаметр выпускного канала: 125-760 мм
Усовершенствованная конструкция с лучшими характеристиками на рынке
С момента появления насосов для мельничных циклов Warman® они остаются признанным мировым лидером в области технологий для сложных циклов измельчения.
Многочисленные испытания на предприятиях клиентов подтверждают, что насосы Warman® MC превосходят по производительности другие модели на аналогичных участках применения.
Высокая эффективность, гибкость, долгий срок службы до износа и низкие затраты на обслуживание сделали насосы Warman® для мельничных циклов востребованными по всему миру в задачах транспортировки шлама.
Надежные эксплуатационные показатели и долговечность
Разработанные для разгрузки мельниц в сложных условиях, насосы Warman® для мельничного цикла обеспечивают длительный срок службы, сокращение времени на простои и стабильную надежность работы.
Их инновационные передние бронедиски с запатентованными регулировками и пластины с завихрением увеличивают срок службы, уменьшая износ благодаря контролируемой рециркуляции и плавному входу шлама в рабочее колесо.
Функция регулировки зазора между рабочим колесом и бронедиском по всей поверхности уменьшает турбулентность и распределяет возможный износ равномерно, исключая точечные повреждения и преждевременный износ деталей.
Легкая замена и гибкость материалов
Насосы Warman® для мельничного цикла поддерживают взаимозаменяемость компонентов, выполненных из разных материалов, включая сплавы и эластомеры. Это позволяет выбрать оптимальный материал для каждого применения и при необходимости заменять материалы, адаптируясь к условиям.
Выбор с футеровкой или без нее
Компания Weir предлагает широкий ассортимент горизонтальных шламовых насосов, соответствующих различным требованиям. В зависимости от задачи мы можем предложить насосы с футеровкой, которые включают сменные вставки из эластомера или прочного сплава, и модели без футеровки, как Heatan® MCU®, которые выполнены из твердого литого сплава, обеспечивая долговечность даже при износе.
Широкий диапазон размеров
Насосы для разгрузки мельничных циклов Warman® предлагаются в разнообразных размерах, чтобы соответствовать требованиям различных применений.
Снижение времени простоев
Учитывая особенности обслуживания мельниц, многие работы должны выполняться в короткий период, когда мельница простаивает. Поэтому насосы Warman® MC разработаны для быстрого обслуживания, а запчасти легко доступны.
В насосах больших размеров можно снимать и заменять внутренние компоненты, что позволяет выполнить обслуживание за считанные часы.
Удобство и безопасность в обслуживании
Насосы Warman® MC поставляются с двухсоставной крышкой для легкого доступа к внутренним компонентам. Специальная точечная регулировка уплотнения обеспечивает безопасное обслуживание сальника извне во время работы насоса.
Усовершенствованный передний бронедиск и уплотнение
Насосы Warman® для мельничного цикла с передним бронедиском Warman® XA обеспечивают лучшее уплотнение и легкость монтажа. Эта модель позволяет использовать до 80–100 % толщины бронедиска, что увеличивает срок службы перед заменой.
Энергоэффективная конструкция сальника
Модель с низким расходом воды улучшает центровку и продлевает срок службы уплотнений, снижая потребление воды до 50 % по сравнению с традиционными конструкциями, благодаря специальным покрытиям и раздельным ограничителям.
Области применения:
Насосы Warman® мельничного цикла (MC) специально разработаны для работ с высокоабразивным и коррозионно-активным шламом и для использования в мельницах, включая выгрузку МСИ, МПСИ, шаровые и стержневые мельницы, загрузку в циклоны, дробление хвостов и промывку водой на горноперерабатывающих предприятиях.
Горизонтальные шламовые насосы также используются для перекачивания, транспортировки и распределения крупных частиц, включая нефтеносные пески, уголь, фосфаты, песок, минеральный концентрат и кислотные материалы из мельничного контура в хвосты.
Подходят для использования со следующими материалами:°
- Кислоты
- Заполнители
- Алюминий
- Боксит / глинозем
- Хром
- Уголь
- Медь
- Алмазы
- Стекло
- Золото
- Графит
- Гравий
- Железо
- Каолин
- Кимберлит
- Свинец
- Известняк
- Литий
- Минеральные пески
- Молибден
- Никель
- Нефть
- Нефтяные пески
- Палладий
- Фосфат
- Платина
- Калий
- Редкие земли
- Соль
- Кварцевый/минеральный песок
- Серебро
- Кальцинированная сода
- Цинк
Технологические процессы:
- Самодробление/самоизмельчение
- Шаровой размол
- Разделение тяжелых/плотных сред
- Нагнетание – Циклонная подача
- Нагнетание – Выгрузка мельницы
- Стержневой размол/измельчение/Измельчение
- Полусамоизмельчение/Измельчение
Преимущества бренда
Характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Нормы проектирования | Институт гидравлики 6, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и сертификация CE |
| Размерный ряд | Диаметр выпускного отверстия 125–760 мм |
| Класс по давлению | Напор до 55 м | Давление до 900 кПа |
| Температурный диапазон | От 1 до 100°C |
| Производительность | Пропускная способность до 12 500 м<sup>3</sup>/ч |
| Материал | Разгрузочные насосы мельничного цикла Warman® имеют корпус из ковкого чугуна с металлическим рабочим колесом, передним бронедиском и вкладышем футеровки, вставляемым в пластину рамы. Внутренние футеровки зависят от выбранной модели. Конструкция без футеровки позволяет использовать металлический кожух. |